目前电镀行业在可持续发展方面面临的技术挑战,镀液成分的改变对镀层质量稳定性的影响非常大,溶液的化学成分是不断改变的,其原因主要有3 个方面:
(1)由于带入引起的溶液污染。例如除油工艺中,油污被带入除油剂中,污染了其中的化学品;酸洗中被溶解的金属。
(2)化学品带出。带出量因化学品的黏度、空中停留时间及工件形状不同而有所差异。带出会导致有用化学成分的损失,并对产品质量造成一定的影响。
(3)副产物的形成。某些添加剂的使用导致不利于生产的副产物的生成。这些不利的影响包括降低镀液深镀能力、提高内应力及增加化学品消耗量等。
目前,电镀行业所使用的原料一般都涉及到对人类危险甚至有毒、或污染环境的化学品。重金属随废水排出时,即使浓度很小,也可造成环境污染;进入人体后,在人体的某些中积蓄起来造成慢性中堵,危害人体健康。因此,不锈钢镀锌,电镀从业者应尽量减少有害化学品的排放,以较环保的化学品取代毒性较大的化学品,从而保护环境并保障员工及附近居民的安全与健康。
现如今,随着物质水平的提高,由于塑料有易老化、易划伤、易变形的缺点,所以越来越多的塑料产品都应用了电镀技术改变材料性能。比如我们的生活中的灯框、水龙头、电器外框等,从外表上看起来是金属,其实大部分都不是金属材料,都是使用塑料电镀产品替代的金属材料。
而经过电镀的产品不仅外观变的好看,镀锌厂,在使用性能上也赋予了金属的特性。其优点耐腐蚀、耐酸,缺点价格昂贵,如果电镀质量不好,同样会有黑点、发霉的情况。
一、产品电镀的优点
塑料产品的镀层有许多种类,根据使用环境镀上不同的金属材质,赋予塑料新的属性。正常的塑料产品镀层是为了耐腐蚀、耐酸,满足产品的使用需要。还有一种镀层是为了装饰性,比如说汽车中有非常多的内部塑料件用于装饰,不仅仅有美观的作用,还可以使其更加的耐磨和清洗。
二、产品电镀的原理
产品电镀主要有两种形式,一类是水电镀,二类是真空离子电镀,因为塑料是非导体,如果塑料件电镀,就再需要在塑料产品的表面覆一层导电层,电镀级别abs、ABS/PC是普遍电镀件的使用材料,因为在电镀的时候的ABS中的B粗化后,可以发生化学反应表面产生微小的凹坑,就可以使金属层挂在产品表面。
镀银层表面变黑了,是否就没有影响呢?
那也不是。它的影响主要表现在下列几方面。
(1)由于硫化银薄膜的形成,在自然条件下进行得不均匀,使镀层具有“脏的”非商品的外表,很不美观,这对于镀银作装饰目的是十分不利的。
(2)硫化银薄膜对镀件的导电性虽然没有明显的影响,镀锌,但是硫化银本身的导电性比纯金属要差得多,所以镀件连接面接触电阻会增大,因而对于一些接插件就会带来接触不良的影响,特别是在接插不够紧固情况下,镀锌厂家,就更为突出。
(3)金属银的钎焊性是比较好的,但表面生成硫化银后,就几乎不能焊接,这对设备的维修是不利的。
综上所述,电子设备的设计者既不要担忧镀银件变色影响导电性,但也应考虑到它的不利因素,做到扬长避短。